Плотномер 804
Плотномер 804 предназначен для непрерывного измерения и преобразования плотности жидкостей и газов в электрический выходной сигнал в составе систем регулирования и управления технологическими процессами, а также в составе систем измерения количества и качества жидкостей и газов.
Применяется в нефтедобывающей, химической и пищевой промышленности.
Назначение плотномера 804 :
Работа в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечение непрерывного преобразования значения измеряемого параметра – плотности среды в выходной электрический сигнал.
Измеряемые среды:
газы и жидкости в емкостях и трубопроводах
Принцип действия плотномера 804:
определение частоты колебаний камертона, которая зависит от плотности окружающей его среды.
Основные параметры и технические характеристики плотномера 804
• Диапазон измерения плотности среды, кг/м³
|
от 0 до 2000
|
• Диапазоны калибровки измерения плотности, кг/м³
- по газу
- по жидкости
|
от 0 до 160
от 620 до 1630
|
• Пределы допускаемой оснорвной погрешности измерения в нормальных условиях, кг/м³
|
±0,5; 1
|
• Диапазон рабочих температур измеряемой среды, °С
|
-70...+80
|
• Максимальное давление среды, МПа, из ряда, не более
|
0,6; 2,5; 6,3; 10; 16
|
• Вязкость среды, мм²/с, не более
|
100
|
• Индикация значения измеряемого параметра в установленных единицах на встроенном индикаторе с жидкокристаллическим дисплеем, кг/м³
|
от 0 до 2000
|
• Дополнительная погрешность индикации измеряемой плотности Δи, кг/м³, не более
|
±1 младшего разряда
|
• Выходные сигналы (исполнение)
- цифровые по интерфейсу
- аналоговый
|
RS485
USART
постоянного тока
4-20 мА
|
• Скорость передачи данных по цифровому интерфейсу с протоколом обмена Modbus, бод
|
9600
|
• Время готовности данных после включения, с, не более
|
5
|
Особенности плотномера 804:
- инвариантность относительно свойств окружающей среды;
- высокая точность измерений;
- работа при больших избыточных давлениях;
- контроль текущего значения плотности на жидкокристаллическом индикаторе;
- хранение в энергонезависимой памяти результатов измерений;
- коррекция дополнительных систематических погрешностей при изменении температуры;
- непрерывная самодиагностика.
Заказ Техническая документация
|